产品不合格的处理流程一般包括发现与识别、记录与隔离、原因分析、制定处理方案、执行处理、效果验证和总结改进；处理方法有返工、降级使用、报废、换货、召回等。

在处理不合格产品时，发现与识别是第一步。这可以通过多种途径实现，例如企业内部的质量检验环节，包括原材料检验、生产过程中的巡检以及成品检验等。也可能来自客户反馈，当客户在使用产品过程中发现问题并反馈给企业。一旦发现不合格产品，要立即进行记录，记录内容应涵盖产品名称、规格、批次、不合格现象等详细信息，同时将不合格产品进行隔离，防止其混入合格产品中继续流转。

接着是原因分析。这需要组织专业人员，如质量管理人员、技术人员和生产人员等，运用质量管理工具，像鱼骨图、排列图等，从人员、机器、材料、方法、环境等方面进行全面分析，找出导致产品不合格的根本原因。

基于原因分析的结果，制定处理方案。处理方法多种多样。对于一些经过简单加工就能符合质量要求的产品，可以选择返工，使其达到合格标准。如果产品存在一定缺陷，但不影响其在某些特定场景下使用，可考虑降级使用。对于无法修复且无使用价值的产品，只能进行报废处理。如果是在销售环节发现不合格产品，可根据情况为客户换货。当不合格产品已经大量流入市场且可能对消费者造成危害时，企业应启动召回程序。

然后执行处理方案，按照既定的方案对不合格产品进行相应处理，并做好记录。处理完成后，要进行效果验证，检查处理后的产品是否符合质量要求，确保问题得到彻底解决。

最后进行总结改进。对整个不合格产品处理过程进行总结，分析管理和流程中存在的薄弱环节，采取针对性的改进措施，防止类似问题再次发生，不断提高产品质量和企业的质量管理水平。

法律依据：

《中华人民共和国产品质量法》 第五十条

在产品中掺杂、掺假，以假充真，以次充好，或者以不合格产品冒充合格产品的，责令停止生产、销售，没收违法生产、销售的产品，并处违法生产、销售产品货值金额百分之五十以上三倍以下的罚款；有违法所得的，并处没收违法所得；情节严重的，吊销营业执照；构成犯罪的，依法追究刑事责任。